数控机床对技术人员的维修要求应遵循以下几点:要熟悉数控系统、位置检测与伺服驱动和辅助控制的工作原理,特点及常见故障的处理。要具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、plc技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。数控机床维修的第1步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位,这一点即是技术人员必须具备的素质,但同时又对维修人员提出了很高的要求,它要求数控机床维修人员不只要掌握机械、电气两个专业的基础理论,而且还应该熟悉机床的结构与设计思想,熟悉数控机床的性能,只有这样,才能迅速找出故障原因判断故障所在。此外,维修为了对某些电路与零件进行现场测绘,作为维修技术人员还应当具备一定的工程制图能力。在对数控机床维修的时候,对技术人员的要求是非常严格的,必须有专业的维修知识,需要不断的学习。 数控机床适合于复杂异形零件的加工。自动化数控机床大概多少钱
在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:1、机床进给单位被改动或变化;2、机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)异常;3、轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。山东直线控制数控机床自动上下料数控机床的日常维护保养,亦称例行保养,简称“日保”。
数控机床的组成结构有机床主体,机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,数控机床主体具有如下结构特点:1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施,可减少热变形对机床主机的影响。2)普遍采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置,使数控机床的传动链缩短,简化了机床机械传动系统的结构。3)采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件,如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
数控机床维修非常重要,数控机床维修的运用环境(如温度、湿润程度、振荡、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严明要求做到合乎机床文字说明规定的安装条件和要求。在经济条件允许的条件下,应将数字控制车床与平常的机械加工设施隔离安装,以易于数控机床维修与保护调养。在数控车床搁置不用时,应常常经数字控制系统通电,在机床锁住事情状况下,使其空运行。在空气湿润程度较大的梅雨季候应当天天通电,利用电器元件本身发热驱走数字控制柜内的湿气,以保障电子器件的性能牢稳靠得住。这些个担任职务的人应知道得清楚所用机床的机械局部、数字控制系统、强电设施、液压、大气的压力等局部及运用背景、加工条件等,并能按机床和系统运用文字说明的要求准确运用数控车床。定位精度是数控机床的一个重要指标。
数控机床与传统机床相比有哪些优点?加工质量稳定、可靠,加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。生产率高,数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。上海曲轴数控机床自动上下料
做好数控机床的维护保养工作,需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程。自动化数控机床大概多少钱
数控机床与传统机床相比来说有哪些优势?改善劳动条件,数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。利用生产管理现代化,数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。自动化数控机床大概多少钱
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